常见问题
根据炉型结构选择不同类型的燃烧装置。当燃气烧嘴或油嘴相互转换时，对炉型结构影响较小，而在煤炉选型时，不同燃烧装置之间存在着根本区别。
普通煤炉由于煤层比较薄，燃烧过程很不稳定，所以人工加煤后由于析出大量挥发分而不能及时增加空气量，从而出现空气量不足(冒黑烟)。
由于煤炭逐渐燃尽，空气量无法及时减少，出现了大量空气过剩(炉温下降，气氛氧化加剧)。采用以上燃烧方法，不但难以保证加热质量，人工加煤普通煤炉送风状况又污染环境，恶化作业条件。
往复往复炉排加机或下喂螺旋加煤机等都有利于改善燃烧过程，提高加热质量。使用配有煤气化简易燃烧室的炉子(称为煤气化炉)，或在几个小煤气发生炉上设置热煤气，改变了直接烧煤的落后状况。
目前使用的几种新型高效烧嘴，平焰烧嘴，换热嘴，长焰烧嘴，可以燃烧各种气体和油。高转速烧嘴的气体出口速度可以达到200~300m/s，但通常的高速烧嘴出口速度都限制在80~150m/s范围内，以降低烧嘴噪声和降低供气压力为目的。
快速烧嘴气体流动利用这一点：
1)高速气流直接作用于被加热的工件表面，强化对流传热。
炉内设计有再循环装置，利用高速烧嘴出口气体的喷射作用，加强炉内气体再循环，使炉温均匀。
3)高速烧嘴配置在旋风圆形炉膛结构上，增强了对流传热，提高了炉温均匀化速度，如在开合式差温炉加热轧辊，可使辊体表面温度快速升高，达到淬火温度，提高了轧辊表面的温度。
平焰烧嘴可产生直径1~2.5m、厚度0.1~0.15m的圆盘状平火焰，可使相当大的平面温度场均匀分布。在台车式加热炉中，由于火焰是扁平的，避免了火焰的直接冲击，而且炉子的升温速度明显加快。举例来说，在2.5m×5.24m厚的台车式加热炉上，燃料是发生炉煤气，Qa=5240kJ/m²，炉温很难达到1220℃，而且升温时间长达几十小时；当使用平焰烧嘴时(置于炉子两侧)，炉温可降至1250℃以上。在室式炉上设置烧嘴可以大大降低炉膛高度，对缩小炉膛尺寸、提高加热速度有明显的作用。
在烘烤大钢(铁)液包时，为消除包内上下温差，同时包内温度烘烤至1000℃以上的高温，需采用专用高速长火焰烧嘴。
换热式烧嘴是将烧嘴与预热器有机地结合在一起，形成一个完整的燃烧、排烟、余热回收系统，适用于间歇式加热炉或热处理炉。它最大的优点是：空气预热温度高达500℃左右，经过预热的高温空气在嘴体内与燃料燃烧前直接混合，易于达到最高炉温最快的加热速度，但与单体烧嘴相比，烧嘴体结构较复杂，成本较高，燃烧系统难以按结构实现不同燃烧要求，如火焰形状的调节，空气、燃料的按比例自动调节等。
普通煤炉由于煤层比较薄，燃烧过程很不稳定，所以人工加煤后由于析出大量挥发分而不能及时增加空气量，从而出现空气量不足(冒黑烟)。
由于煤炭逐渐燃尽，空气量无法及时减少，出现了大量空气过剩(炉温下降，气氛氧化加剧)。采用以上燃烧方法，不但难以保证加热质量，人工加煤普通煤炉送风状况又污染环境，恶化作业条件。
往复往复炉排加机或下喂螺旋加煤机等都有利于改善燃烧过程，提高加热质量。使用配有煤气化简易燃烧室的炉子(称为煤气化炉)，或在几个小煤气发生炉上设置热煤气，改变了直接烧煤的落后状况。
目前使用的几种新型高效烧嘴，平焰烧嘴，换热嘴，长焰烧嘴，可以燃烧各种气体和油。高转速烧嘴的气体出口速度可以达到200~300m/s，但通常的高速烧嘴出口速度都限制在80~150m/s范围内，以降低烧嘴噪声和降低供气压力为目的。
快速烧嘴气体流动利用这一点：
1)高速气流直接作用于被加热的工件表面，强化对流传热。
炉内设计有再循环装置，利用高速烧嘴出口气体的喷射作用，加强炉内气体再循环，使炉温均匀。
3)高速烧嘴配置在旋风圆形炉膛结构上，增强了对流传热，提高了炉温均匀化速度，如在开合式差温炉加热轧辊，可使辊体表面温度快速升高，达到淬火温度，提高了轧辊表面的温度。
平焰烧嘴可产生直径1~2.5m、厚度0.1~0.15m的圆盘状平火焰，可使相当大的平面温度场均匀分布。在台车式加热炉中，由于火焰是扁平的，避免了火焰的直接冲击，而且炉子的升温速度明显加快。举例来说，在2.5m×5.24m厚的台车式加热炉上，燃料是发生炉煤气，Qa=5240kJ/m²，炉温很难达到1220℃，而且升温时间长达几十小时；当使用平焰烧嘴时(置于炉子两侧)，炉温可降至1250℃以上。在室式炉上设置烧嘴可以大大降低炉膛高度，对缩小炉膛尺寸、提高加热速度有明显的作用。
在烘烤大钢(铁)液包时，为消除包内上下温差，同时包内温度烘烤至1000℃以上的高温，需采用专用高速长火焰烧嘴。
换热式烧嘴是将烧嘴与预热器有机地结合在一起，形成一个完整的燃烧、排烟、余热回收系统，适用于间歇式加热炉或热处理炉。它最大的优点是：空气预热温度高达500℃左右，经过预热的高温空气在嘴体内与燃料燃烧前直接混合，易于达到最高炉温最快的加热速度，但与单体烧嘴相比，烧嘴体结构较复杂，成本较高，燃烧系统难以按结构实现不同燃烧要求，如火焰形状的调节，空气、燃料的按比例自动调节等。
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